اثربخشی هر افزودنی در سیستم های پلیمری ، سرامیک یا روکش ها توسط خصوصیات فیزیکی ذاتی آن دیکته می شود. این خصوصیات بر کنترل ، پراکندگی ، سازگاری و در نهایت عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. درک کاملی از این پارامترها امکان تصمیم گیری در مورد فرمولاسیون بهتر و کنترل کیفیت را فراهم می کند.
خصوصیات فیزیکی بورات روی بسته به شکل هیدرات خاص و فرآیند تولید آن می تواند کمی متفاوت باشد. متداول ترین نمرات تجاری بر اساس فرم های هیدرات 3.5 هیدرات و 2.0 هیدرات است. لیست و جدول زیر خصوصیات استانداردی را که می توانید از یک محصول معمولی با کیفیت بالا انتظار داشته باشید ، شرح می دهد.
خصوصیات بدنی اولیه:
ظاهر:یک پودر ریز ، سفید و بدون بو.
حلالیت:حلالیت بسیار کم در آب و بیشتر حلال های آلی. این عدم حلالیت یک مزیت اساسی برای برنامه های کاربردی است که نیاز به ثبات طولانی مدت و مقاومت در برابر شستشو دارند.
تراکم:دارای وزن مخصوصی است که بر بارگذاری و پراکندگی در ترکیبات تأثیر می گذارد.
اندازه ذرات:در اندازه های مختلف مش موجود است ، که مستقیماً بر میزان پراکندگی آن و ویسکوزیته مواد مرکب تأثیر می گذارد.
ثبات حرارتی:دمای کم آبی بدن را نشان می دهد ، و آن را برای پردازش در پلیمرهای درجه حرارت بالا مناسب می کند.
در جدول زیر خلاصه ای از این پارامترهای مهم برای یک درجه استاندارد ارائه شده است.
جدول: مشخصات خاص فیزیکی اززینک(3.5 هیدرات)
| دارایی | ارزش / توصیف | روش تست استاندارد |
|---|---|---|
| فرمول شیمیایی | 2zno · 3b₂o₃ · 3.5h₂o | — |
| وزن مولکولی | 434.66 گرم در مول | — |
| ظاهر | پودر سفید و با جریان آزاد | بصری |
| اکسید روی (ZNO) | 37 - 40 ٪ | وابسته به گرانشی |
| اکسید بوریک (B₂O₃) | 45 - 48 ٪ | وابسته به گرانشی |
| ضرر در احتراق (LOI) | 13.5 - 15.5 ٪ | ASTM D7348 |
| جاذبه خاص | 2.67 - 2.72 | ASTM D854 |
| تراکم فله | 350 - 650 کیلوگرم در متر مربع | ASTM B527 |
| اندازه ذرات متوسط (D50) | 5 - 12 میکرومتر | پراش لیزر |
| دمای کم آبی | > 290 درجه سانتیگراد | TGGA |
| شاخص انکساری | 1.58 پوند | — |
| حلالیت در آب | <0.28 گرم در 100ml @ 20 ° C | ASTM E1148 |
داده های ارائه شده در بالا صرفاً دانشگاهی نیست. هر ملک تأثیر مستقیمی در چگونگی تأثیر داردزینکتوابع در سناریوهای دنیای واقعی.
حلالیت پایین و دمای کم آبی بالا:این خصوصیات برای استفاده از آن به عنوان یک مهار کننده شعله در پلاستیک مهندسی (مانند نایلون ها ، PBT ، PET) و الاستومرها که در دماهای بالا فرآوری می شوند ، اساسی است. این تضمین می کند که افزودنی در حین پردازش تخریب یا حل نمی شود و اقدامات مهار کننده آتش خود را حفظ می کند.
توزیع اندازه ذرات:اندازه ذرات ریز و سازگار ، پراکندگی عالی را در یک ماتریس پلیمری یا روکش تضمین می کند. این یکنواختی از نقص جلوگیری می کند و عقب ماندگی شعله مداوم را در کل مواد تضمین می کند ، که این یک عامل مهم عملکرد برای درجه بالا استزینک.
شاخص انکسار:این خاصیت نوری برای برنامه هایی که در آن به وضوح یا تطبیق رنگ خاص مورد نیاز است ، مهم است. ضریب شکست نزدیک به بسیاری از پلیمرها اجازه می دهد بدون ایجاد کدورت یا نقص بینایی قابل توجهی در محصول نهایی ، آن را درج کند.
در پایان ، انتخاب درجه صحیح روی بورات با مشخصات فیزیکی مناسب برای دستیابی به عملکرد مورد نظر در فرمول شما مهم است. با مراجعه به این خصوصیات کلیدی ، می توانید یک تصمیم آگاهانه اتخاذ کنید که اثربخشی محصول ، ثبات و کیفیت را تضمین می کند.
اگر خیلی علاقه داریدمواد پیشرفته Taixing Shandongمحصولات یا سؤالی دارید ، لطفاً احساس راحتی کنیدبا ما تماس بگیرید
